PME-4000L 액체 샴푸 세제 클렌저 제작 기계 액체 세척 균질화 제 믹서
기계 비디오
애플리케이션
믹서는 다양한 유형의 세제 화장품 생산에 적합합니다.
향신료 및 기타 미세한 화학 물질 필요한 장비

성능 및 기능
1. PME-4000L 믹서는 고정 냄비 바디, 냄비 덮개 및 플랜지 연결을 갖춘 냄비 몸체를 들어 올릴 수 없습니다.
1.2 다각화 된 고속 균질화 제는 고체 및 액체 원료를 강력하게 혼합 할 수 있으며 AES, AESA, LSA 등과 같은 많은 불용성 재료를 빠르게 용해시킬 수 있습니다.
2. 믹서 포트는 3 층 스테인리스 스틸 용접으로 만들어졌으며, 재료와 직접 접촉하는 내부 층은 수입 된 SUS316L 스테인리스 스틸, 중간 재킷 층 및 외부 열 절연 층으로 만들어졌으며 304 개의 스테인리스 스틸로 만들어지며 탱크 바디와 파이프 라인은 GMP 요구 사항을 완전히 충족합니다.
3. 교반 시스템은 이중 방향 벽 스크래핑 혼합 및 주파수 변환 속도 조정을 채택하여 다양한 기술 요구 사항의 제품을 충족시킵니다.
4. 기계는 바닥 외부 순환 균질화 시스템을 채택하고, 균질화 모터는 독일 지멘스를 채택하고 전기 캐비닛의 PLC 제어 시멘스 인버터를 통해 균질화 기계 속도를 조정하며 균질화 속도는 0-2880r/min입니다.
5.이 기계는 독립적 인 PLC 전자 제어 캐비닛에 의해 제어되며, 캐비닛은 수입 스테인레스 스틸 재료로 만들어졌으며, 전기 부품은 독일 슈나이더 전기로 만들어졌으며, 인버터와 PLC는 독일 지멘스로 만들어졌으며, 기기는 오전이며, 작동 장비는 Siemens PLC 터치 스크린 장비를 통해 모니터링 할 수 있습니다. 그리고 캐비닛의 Siemens 터치 스크린을 통해 교반 속도, 균질화 속도, 온도 제어 및 기타를 제어합니다.
기술 매개 변수
모델 | PME-4000L | |
작업량 | 4000L | |
디자인 볼륨 | 5000L | |
균질화 모터 | 전원 (KW) | 30kW |
속도 회전 (r/min) | 0-3000 R/분 | |
저어 모터 (외부 믹싱) | 전원 (KW) | 7.5kW |
속도 회전 (r/min) | 0-60r/분 | |
저어 모터 (내부 믹싱) | 전원 (KW) | 15kW |
속도 회전 (r/min) | 0-30R/분 | |
전체 치수 (l*w*h) 단위 (mm) | 2300*2300* | |
난방 유형 | 증기 가열 | |
참고 : 기술적 개선 또는 사용자 정의로 인해 테이블의 데이터가 불가피한 경우 실제 객체가 우선해야합니다. |
제품 세부 사항

믹서 포트는 3 층 스테인레스 스틸 용접으로 만들어졌으며, 재료와 직접 접촉하는 내부 층은 수입 된 SUS316L 스테인리스 스틸, 중간 재킷 층 및 외부 열 절연 층으로 만들어져 304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 탱크 바디와 파이프 라인은 GMP 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.
상단 믹싱 시스템
주 포트의 혼합 시스템은 양방향 벽 스프레이링 교반을 채택하고 교반 모터는 독일 지멘스 모터를 사용하여 효율적인 혼합을 제공하고 주 냄비의 성분을 철저히 혼합합니다.
PME-4000L 믹서 시스템에는 4000L 액체 세척 균질화 믹서, 독립적 인 PLC 제어 전기 캐비닛, 배관 시스템, CG-8000L 스테인리스 스틸 저장 탱크, 전기 리프팅 플랫폼, 안전 난간 및 단계가있는 스테인리스 스틸 플랫폼이 포함됩니다.
PME-4000L 믹서 요소
표지 요소


단면 개방형 뚜껑 액체 균질화 혼합 냄비의 장점은 다음과 같습니다.
재료 첨가 : 단면 개방형 뚜껑은 혼합 공정 동안 성분 또는 원료의 첨가를 용이하게하여 제제에 대한 유연성과 제어를 가능하게합니다.
유지 보수 및 청소 : 믹싱 냄비의 내부 구성 요소에 충분한 액세스를 제공하므로 단면 개방형 뚜껑을 사용하면 청소 및 유지 보수 작업이 더 쉬울 수 있습니다.
장비 접근성 : 단일 사이드 오픈 뚜껑으로 냄비에서 믹싱 도구와 장비를 설치하고 제거하는 것이 더 쉬울 수있어 설정 및 전환 중 효율성이 향상됩니다.

하단 균질화 시스템



하단 외부 순환 균질화 제의 주요 특징 및 기능은 다음과 같습니다.
효율적인 블렌딩 : 균질화 제는 성분의 효율적인 혼합을 용이하게하여 일관된 제품 품질을 보장하도록 설계되었습니다.
균질화 : 액체 내에서 입자 또는 액 적을 분해하고 분산시킬 수있어 균일하고 안정적인 생성물이 생성됩니다.
높은 전단 혼합 : 장비는 종종 다른 물질을 효과적으로 혼합하고 유화시키기 위해 고 전단력을 제공 할 수 있습니다.
다목적 성 : 바닥 외부 순환 균질화 제는 액체 혼합, 현탁액 및 에멀젼을 포함한 광범위한 응용 분야에 사용될 수 있습니다.
제어 가능한 파라미터 : 혼합 속도, 순환 흐름 및 전단력과 같은 요인을 제어하여 혼합 공정을 최적화 할 수 있습니다.
파이프 시스템
하수 파이프 :이 파이프는 폐수 또는 액체 폐기물을 믹서에서 적절한 처리 또는 처리 시스템으로 운반하는 데 사용됩니다.
증기 입구 파이프 :이 파이프는 믹서에 증기를 전달하는 일을 담당합니다. 증기는 믹서 내에서 액체를 가열하고 멸균하는 데 사용될 수 있습니다.
냉각수 입구 파이프 :이 파이프는 혼합 공정 동안 액체의 온도를 조절하여 과열을 방지하기 위해 믹서로 냉각수의 흐름을 제공합니다.
압축 공기 파이프 :이 파이프는 믹서에 압축 공기를 공급하여 혼합 챔버 내의 교반, 폭기 또는 기타 공정에 사용될 수 있습니다.
스팀 아울렛 파이프 :이 파이프는 공정에서 사용 된 후 믹서에서 증기를 방출해야합니다.
냉각수 배출 파이프 :이 파이프는 액체의 온도를 조절하는 데 목적을 달성 한 후 믹서에서 냉각수를 제거하는 데 사용됩니다.


독립적 인 제어 전기 캐비닛
액체 세척 균형 믹싱 냄비의 독립적 인 제어 캐비닛에는 Siemens PLC 터치 스크린 및 제어 시스템을 포함한 고품질 부품과 독일 슈나이더의 전기 부품이 장착되어 있습니다. 또한 독일 Siemens의 인버터는 혼합 모터 및 균질화 된 모터의 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이 수준의 제어는 혼합 공정의 효율적이고 정확한 작동을 보장하여 원하는 혼합 및 균질화 결과를 달성 할 수있는 정확한 조정이 가능합니다.



액체 세척 믹싱 냄비를 제어하기 위해 PLC 터치 스크린을 사용하면 몇 가지 장점이 있습니다. 이 중 일부는 다음과 같습니다.
사용자 친화적 인 인터페이스 : 터치 스크린은 연산자가 믹싱 프로세스를 제어하고 모니터링 할 수있는 직관적이고 사용자 친화적 인 인터페이스를 제공합니다. 이것은 운영을 단순화하고 광범위한 교육의 필요성을 줄입니다.
정확한 제어 : PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러)는 혼합 속도, 온도 및 타이밍과 같은 매개 변수에 대한 정확한 제어를 제공합니다. 이를 통해 혼합 공정의 미세 조정이 원하는 결과를 달성하고 제품 품질의 일관성을 보장합니다.
자동화 기능 : PLC 터치 스크린을 사용하면 다양한 믹싱 시퀀스 및 프로세스의 자동화를 허용하여 수동 개입의 필요성을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
데이터 모니터링 및 기록 : 시스템은 매개 변수, 온도 및 시간 기간 혼합과 같은 중요한 프로세스 데이터를 기록하고 표시하여 작업자가 프로세스를 실시간으로 모니터링하고 분석 할 수 있습니다.
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회사 프로필



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