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진공 유화기의 구조 및 특정 응용 분야

그만큼진공 유화 혼합물주로 물통, 오일통, 유화통, 진공시스템, 리프팅시스템(옵션), 전기제어시스템(PLC는 옵션), 운영플랫폼 등으로 구성되어 있습니다.

사용 및 응용 분야:

본 제품은 주로 일상 화학 관리 제품, 생물 제약 산업, 식품 산업, 페인트 및 잉크, 나노미터 소재, 석유화학 산업, 인쇄 및 염색 보조제, 펄프 및 종이, 살충 비료, 플라스틱 및 고무, 전기 및 전자, 정밀 화학 산업 등에 적용되며, 높은 기본 점도와 높은 고체 함량을 가진 재료에 대한 유화 효과가 더욱 두드러집니다.

성능 및 기능:

당사에서 생산하는 진공 유화 시스템은 다양한 종류를 포함합니다. 균질화 시스템에는 상부 균질화, 하부 균질화, 내부 및 외부 순환 균질화가 포함됩니다. 혼합 시스템에는 단일 방향 혼합, 이중 방향 혼합, 나선형 리본 혼합이 포함됩니다. 리프팅 시스템에는 단일 실린더 리프팅 및 이중 실린더 리프팅이 포함됩니다. 다양한 고품질 제품을 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

트리플 믹싱은 속도 조절을 위해 수입 주파수 변환기를 채택하여 다양한 기술적 요구를 충족할 수 있습니다.

균질화 구조는 독일 기술을 사용하여 수입된 양단 기계식 밀봉 효과를 채택했습니다. 최대 유화 회전 속도는 4,200rpm에 달하며, 최고 전단 미세도는 0.2~5um에 달합니다.

진공 탈포는 재료의 무균성 요건을 충족시킬 수 있습니다. 진공 재료 흡입 방식을 채택하고 있으며, 특히 분말 재료의 경우 진공 흡입 방식을 통해 분진 발생을 방지할 수 있습니다.

유화 냄비 뚜껑은 리프팅 시스템을 채택하여 세척이 쉽고 세척 효과가 더욱 뚜렷하며, 유화 냄비는 기울여 배출하는 방식을 채택할 수 있습니다.

냄비 본체는 수입산 3중 스테인리스 강판을 용접하여 제작되었으며, 탱크 본체와 파이프는 GMP 요건을 완벽하게 충족하는 경면 연마를 적용했습니다.

기술적 요구 사항에 따라 탱크 본체는 재료를 가열 또는 냉각할 수 있습니다. 가열 방식은 주로 증기 가열 또는 전기 가열 방식을 사용하여 전체 기계의 안정적인 제어를 보장합니다. 전기 제품은 수입산 구성을 채택하여 내부 기준을 완벽하게 충족합니다.

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게시 시간: 2023년 4월 7일