자동 데오도란트 라벨 부착기
머신 비디오
장점
| 품목 번호 | 프로젝트 | 지침 |
| 1 | 상품 크기, 모양, 샘플 수량 | 타원형 병,앞뒤에 라벨이 붙은 납작한 병 둥근 병을 감싸는 라벨 |
| 2 | 라벨 크기 | 샘플 보기 |
| 3 | 장비 방향 | 화면을 터치할 때, 왼쪽에서 오른쪽으로 (장면 상태에 따라) |
| 4 | 라벨 수량 | 두 개의 라벨 |
| 5 | 생산 속도 | 2000-8000BPH |
| 6 | 장비 설치 장소 | 충전 후 라벨링 |
| 7 | 장비 높이 | 900mm |
| 8 | 라벨링 방법 | 접착식 |
| 9 | 라벨링 요구 사항 | 비위치 라벨링 |
| 10 | 라벨링 정확도 | ±1MM |
애플리케이션
터치스크린 :와인뷰
새로운 디자인 라벨링 헤드(2세트):
특허받은 신개념 설계를 적용하여 강성을 크게 높이고 다차원 조정을 가능하게 했습니다.
병별도의 장치:
파나소닉 모터, 모터 속도 주파수 제어.
S동기식 체인 수정장치: 모터로 제어하고, 주파수 변환기로 속도를 조절하며, 컨베이어와 동기화됩니다. (특히 원뿔형 병의 교정, 강도 향상 및 대형 병에 적합하며 특허를 획득했습니다.)
상단 벨트 홀더 누르기장치:
독립형 타입이며, 모터로 제어합니다.
원뿔병두 번째 고정장치:
타원형 제품에 적합한 섬세한 설계에 2차 고정 방식, 일본산 서보 모터 제어, 컨버터를 통한 속도 조절 기능을 제공합니다.
(타원형 병의 형태가 다르면 맞춤형 금형이 필요하며, 정확한 금형 도면을 제공해야 합니다. 나사 4개를 교체해야 합니다.)
병 전체를 감싸는 라벨 부착 장치: 둥근 병에 적합하며, 두 개의 라벨을 대칭으로 부착할 수 있습니다. (AB 라벨을 사용할 경우, 한 롤에 앞면과 뒷면 라벨이 각각 하나씩 필요합니다.)
모양이 다른 원형 병은 롤러 3개를 교체해야 합니다.
성능 특성
A:회사 최고의 기술 두 가지를 사용하여 호스팅합니다.
1) 이중 압착 롤 방식으로 라벨을 공급하여 라벨 부착 정확도를 향상시킵니다.
라벨 부착 전에 라벨은 자동 압착 롤을 통과하여 주름진 라벨을 제거하고 라벨 부착 품질을 향상시키며, 마지막 라벨까지 완벽하게 압착됩니다.
2) 추가 벨트 브레이크가 장착된 보조 로커 스프링 전달 라벨 클러치는 고속의 일정한 장력 전달을 구현합니다.
B:기계 성능 해석
이 기계는 최첨단 기술과 고성능 부품(초소형 관성 서보 모터, 지멘스 프로그래머블 로직 컨트롤러를 이용한 전문적인 폐루프 제어 시스템, 고급 HMI 시스템을 통한 사용자 인터페이스)을 결합하여 라벨 부착 속도 제어 과정에서 0.01m/min의 정밀도를 달성합니다. 이는 일반적인 기계의 1m/min 정밀도보다 두 단계 높은 정밀도입니다. 속도 측면에서는 초소형 관성, 고출력 750W 야스카와 서보 모터를 사용하여 0.5~40m/min 범위에서 생산 라인 속도에 맞춰 자유롭게 속도를 조절할 수 있어 진정한 고속 라벨링을 구현합니다.
C:다른 제품과의 성능 비교
1) 라벨 부착기는 초소형 관성 서보 모터를 사용하지만, 대부분의 라벨 부착기는 여전히 스테퍼 모터를 사용합니다.
2) 일반적인 SCM이 아닌 PLC 제어 방식의 기계.
3) 기계의 HMI는 단순한 디스플레이가 아니라 진정한 디지털 제어 기능을 제공합니다.
D:운송 부문:
수입산 AC 모터, 주파수 변환기 속도 조절 기능
대용량 인버터가 장착된 초고출력 AC 모터는 병 이송 속도를 더욱 안정적으로 유지하여 라벨링 정확도 향상에 도움을 줍니다.
기계의 라벨링 공정에서 측정 대상의 광 스위치 위치를 조정하여 지연 시간을 최소화할 수 있으므로, 제로 피치 라벨링을 구현하고 생산 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 과거 대부분의 라벨링 기계는 측정 광 전자 스위치가 고정되어 있고 지연 제어 방식을 사용했습니다. 즉, 측정 광 전자 스위치에서 신호가 발생하면 시스템이 라벨 부착을 지연시키는 방식이었지만, 공정 중 시스템 전압이나 컨베이어의 부하 변동이 발생하면 라벨 위치에 상당한 오차가 발생했습니다.
E:L낙인 찍는 기관
라벨 부착기 헤드8방향 조절 기능으로 각도를 자유롭게 조절할 수 있어 까다롭고 투명한 라벨도 쉽게 부착할 수 있습니다. 고탄성 스펀지 스크레이퍼와 무동력 원형 압출 방식을 사용하여 기포 발생을 방지합니다. 기계 구조는 강화된 강성 설계를 적용하여 간편하고 견고하며 안정적입니다.
응용 프로그램
◎본 기계는 양면 및 랩어라운드 라벨링 기계로, 평평한 병, 원뿔형 병, 타원형 병의 앞면과 뒷면에 라벨을 부착하는 데 적합합니다.
타원형 병 고정 장치 설치: 앞면과 뒷면에 라벨을 부착해야 하는 타원형 병에 적합하며, 높은 라벨링 정확도를 제공합니다.
원형 병 라벨 부착에 적합한 랩어라운드 라벨 부착 장치(3롤러 타입)가 설치되어 있습니다.
◎다양한 크기의 병으로 빠르게 교체할 수 있어 사용이 간편하고, 깔끔하고 보기 좋으며 세척이 용이합니다.
◎일상용품, 석유, 기계유, 청소용품, 식품 및 음료, 의약품 등 모든 산업 분야의 양면 라벨링 제품에 적용 가능합니다.
◎ 특별 참고 사항: 1. 일부 불규칙한 타원형 병의 양면 라벨링과 같이, 병이 너무 얇을 경우 추가적인 고정 금형 라벨링이 적용될 수 있으며, 이 경우 라벨링이 깔끔하지 않거나 불량으로 판정될 수 있습니다.가격에 대해 논의해야 합니다.이온 .
기술적 매개변수
| 전력 사용 | 220V 50Hz 3000W |
| 생산 속도 | 40m/분 |
| 라벨 정확도 | ±1mm |
| 라벨 롤러 외경 최대 | 400mm |
| 라벨 롤러 내경 | 76.2mm |
| 평평한 병의 경우 라벨 너비 최대값(라벨 높이) | 180mm(요청에 따라 제작 가능)) |
| 둥근 병에 대한 라벨 너비 최대값(라벨 높이) | 라벨 하단에서 상단까지의 길이는 168mm입니다. |
| 기계 크기 | 길이 4048*너비 1400*높이 1650(mm) |
| 기계의 무게 | 500kg |
| 컨베이어 높이 | 900mm |
| 병 직경/너비 (82.6mm 컨베이어) | 30-100mm |
전기 제품 구성 목록
| 아니요. | 이름 | 수량 및 단위 | 상표 |
| 1 | 컬러 터치스크린 | 1세트 | 와인뷰 |
| 2 | 서보 모터 | 2세트 | 야스카와 |
| 3 | 서보 드라이버 | 2세트 | 야스카와 |
| 4 | 주파수 변환기 | 1세트 | 댄포스 |
| 5 | 주파수 변환기 | 1세트 | 댄포스 |
| 6 | PLC | 1세트 | 지멘스 |
| 7 | 클리어 라벨 센서 | 2개 | 라이온 2100 |
| 8 | 병 센서 | 1개 | 뢰즈 |
| 9 | 컨베이어 벨트 모터 | 1개 | 완신 |
| 10 | 분리형 병 모터 | 1개 | 완신 또는 파나소닉 |
| 11 | 기어 감속기 | 1개 | 완신 또는 파나소닉 |
| 12 | 병 모양 고정 모터 | 1개 | JSCC 또는 파나소닉 |
| 13 | 기어 감속기 | 1개 | JSCC 또는 파나소닉 |
| 14 | 스위치 전원 | 1세트 | 중국 MW |
| 15 | AC 접촉기 | 1개 | 슈나이더 |
| 16 | 스크램 스위치 | 1세트 | 슈나이더 |
| 17 | 상단 고정 벨트 모터 | 1세트 | 완신 |
| 18 | 타원형 병 장치 모터 | 1개 | 야스카와 |
| 19 | 원형 병 장치 모터 | 1개 | JSCC |
| 비고:이 기계 전체는 고급 304 스테인리스강과 양극 산화 처리된 알루미늄으로 제작되었습니다. 위 브랜드들이 품절될 경우, 별도의 안내 없이 동일 브랜드로 대체될 수 있습니다. | |||
기계의 가장 중요한 특징
1. 속도가 매우 빠릅니다: 평면 병 앞면 및 뒷면 라벨 인쇄 속도는 시간당 3000~8000개입니다(제품 크기에 따라 속도가 다를 수 있습니다).
2. 라벨 부착 정밀도 ±1mm (라벨 및 병 자체의 오차는 제외)
3. 젖병을 아주 빨리 교체함
4. 8방향 조절이 가능한 라벨링 헤드로 원하는 각도로 쉽게 조절할 수 있습니다.
5. 기계가 더욱 안정적이며, 신제품 교체가 더욱 쉽고 편리해졌습니다.
6. 복잡한 모양의 병에도 폭넓게 적합하며, 부품을 분해할 필요가 없습니다.
7. 예비 부품은 식품 안전 기준에 따라 엄격하게 제조됩니다.
8. 고정밀 가공 부품을 공유합니다.
9. 각 라벨링 헤드는 하나의 제어 시스템을 사용하므로 라벨링이 더욱 안정적입니다.
10. 새로운 스타일의 라벨링 헤드(특허 디자인)를 사용하여 조정이 편리하고, 새로운 디자인으로 안정성이 뛰어납니다.
11. 고급 제어 시스템 프로그램, 고정밀 라벨 정지 기능
12. 주요 부품은 수입 브랜드를 사용하여 기계의 안정적인 성능 향상과 내구성을 보장합니다.
13.재료를 포함하여 고객님의 요구사항에 정확히 맞춰서 제작해 드립니다.
14. 크기가 다른 병으로 교체할 경우, 기계만 조정하면 됩니다.
특별 참고 사항
1) 병 표면은 물방울이나 기타 이물질 없이 깨끗해야 합니다.
2) 가격은 단일 기계 기준이며, 특수 커넥터가 장착된 전후방 생산 라인의 경우 가격 협의가 필요합니다.
3) 기계 제작 과정에서 고객은 기계 테스트를 위해 제조업체에 많은 양의 병과 라벨 롤러를 제공해야 합니다.
4) 라벨이 부착된 병은 변형되어서는 안 되며, 라벨의 미관을 해쳐서도 안 됩니다. 라벨 사이의 간격은 동일해야 하며, 그렇지 않으면 큰 오차가 발생합니다.
5) 제품의 라벨 표면은 구형일 수 없으며, 곡면일 수 있습니다.
아래와 같이 테이프 방향을 표시하세요:
1.앞면 라벨 테이프 방향
2. 뒷면 라벨 테이프 사용 방향
전시회 및 고객 공장 방문








